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當前位置:首頁>產(chǎn)品中心>水處理藥劑>高分子聚丙烯酰胺>絮凝沉淀pam聚丙烯酰胺 產(chǎn)品展示

絮凝沉淀pam聚丙烯酰胺

產(chǎn)品描述:絮凝沉淀pam聚丙烯酰胺在脫水設(shè)備的某一位置必須和污泥充分反應(yīng),發(fā)生絮凝作用。為此,聚丙烯酰胺溶液粘度必須合適,在現(xiàn)有設(shè)備條件下能與污泥充分混合,兩者混合均勻是否,是成功的關(guān)鍵因素。聚丙烯酰胺溶液粘度與其分子量和配制濃度有關(guān)。

發(fā)布時間:2023-03-04

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產(chǎn)品概述

絮凝沉淀pam聚丙烯酰胺吸濕性:

聚丙烯酰胺具備較強吸濕性,被歸類于有機高分子吸濕材料的一類。聚丙烯酰胺在實際運用中的確具有吸潮性,平時用到的是絮凝劑粉末狀的,粉末狀的顆粒狀的均具有吸水性與吸潮性。但是PAM的吸潮性是沒有什么作用的,我們主要利用絮凝劑的增稠性,增粘性、吸附性等。

固體聚丙烯酰胺的吸濕性隨離子度的增加而增加,而且熱穩(wěn)定性非常好;另外,聚丙烯酰胺具有很強的增強作用:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學(xué)等作用,將分散相牽連在一起,形成網(wǎng)狀,從而起增強作用。

聚丙烯酰胺的吸濕過程包括物理吸附和化學(xué)吸附。物理吸附吸附速度快,化學(xué)吸附速度慢。因其體形網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),表面積相對硅膠和分子篩而言比較小,故吸濕初期速率不快。但隨著吸濕過程繼續(xù)進行,物理吸附結(jié)束后發(fā)生化學(xué)吸附,吸附于聚丙烯酰胺表面的水分在滲透壓的作用下,會緩慢向其內(nèi)部進行滲透,故聚丙烯酰胺的吸濕性能得到極大改善。

干燥的pam粉末在保存的時候需要密封防潮避光保存。如果PAM不小心沾到水,會讓絮凝劑PAM溶解成膠水裝的顆粒,如果長期的把pam放置在潮濕的地方,絮凝劑會失效而不能使用。所以聚丙烯酰胺廠家認為,絮凝劑還是開封后立即使用,以免長期暴露在空氣中,失去作用。現(xiàn)在很多的生產(chǎn)廠家都是利用牛皮紙袋或者塑料袋來保存運輸,就是這個原因。

絮凝沉淀pam聚丙烯酰胺

醫(yī)藥化工廢水的脫鹽處理的幾種方法:

蒸餾技術(shù)

運用蒸餾技術(shù)進行醫(yī)藥化工廢水的脫鹽處理,其zui大的應(yīng)用優(yōu)勢在于zui終處理所得的淡水的水質(zhì)較好。當前,醫(yī)藥化工廢水的蒸餾技術(shù)大多數(shù)是基于海水脫鹽淡化技術(shù)而發(fā)展形成的,從本質(zhì)上來說,蒸餾技術(shù)就是借助熱能對溶液進行蒸發(fā)處理,其后再對水蒸氣實施冷卻處理,以此來實現(xiàn)淡水的回收。由于科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進步,蒸餾技術(shù)也在不斷地革新中,目前應(yīng)用較為成熟的包括有多效蒸餾裝置和膜蒸餾技術(shù)。

多效蒸餾裝置

這一蒸餾裝置zui早應(yīng)用于海水的淡化處理,現(xiàn)階段,對于其在水處理領(lǐng)域的研究也日益增多。由于多效蒸餾裝置所處的是低溫環(huán)境,因而具有十分顯著的節(jié)能優(yōu)勢,近幾年來發(fā)展十分迅猛,裝置的規(guī)格也逐漸擴大,應(yīng)用成本逐漸降低。多效蒸餾裝置當前的主要發(fā)展趨勢為進一步提高裝置的單機造水性能,應(yīng)用廉價材料以降低工程的成本支出、提升操作環(huán)境的溫度以及提升裝置的傳熱效能等等。

膜蒸餾技術(shù)

該種蒸餾是一種全新的分離技術(shù),指的是將傳統(tǒng)的蒸餾過程與膜分離技術(shù)進行有機融合的新型的膜分離流程。相較于其它多種的膜分離流程,膜蒸餾技術(shù)所具備的主要優(yōu)勢在于溶液濃度對其的影響十分小。Schofield等研究者對鹽溶液進行了相關(guān)的實驗,zui終證明5mol/L的氯化鈉溶液中的飽和蒸汽壓相較于純凈水僅僅下降了25%,而通過膜蒸餾技術(shù)則下降了30%,由此可得,相較于其它多種的膜分離流程,膜蒸餾技術(shù)對于高濃度的水溶液具有較強的處理作用。趙晶等研究者經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),利用VMD(即真空膜蒸餾技術(shù))進行反滲透濃水的處理時,雖然在整個濃縮流程中反滲透濃水的通量有所下滑,但是其除鹽率卻能達到99%之上,與此同時,也會生成部分的高鹽度廢水,且其含鹽度超過15%之上,是反滲透濃水含鹽度的4倍以上[3]。由于膜蒸餾技術(shù)自身*的性能,使得其與其它分離技術(shù)相比具有一些較為明顯的優(yōu)勢,例如,在應(yīng)用膜蒸餾技術(shù)的過程中,操作溫度和操作環(huán)境壓力都較低以及蒸餾液純度較高等等。由此可見,在經(jīng)過蒸餾技術(shù)處理之后的濃鹽水,在得到部分淡水的同時,也會得到部分的高鹽度廢水,因此需對其進行進一步的脫鹽處理,以此在根本上實現(xiàn)可溶性鹽類物質(zhì)的分離。

稀釋技術(shù)

該種醫(yī)藥化工廢水處理手段是直接飲用清水對鹽分濃度較高的醫(yī)藥化工廢水進行稀釋處理,直至將廢水稀釋到鹽分含量為8000mg/L左右,CODer含量在6000mg/L左右,其后再利用常規(guī)的生化處理法進行進一步的處理。由于稀釋技術(shù)在處理過程中應(yīng)用了大量的清水,一方面,工業(yè)的用水量會大幅增長,因而造成了嚴重的工業(yè)用水浪費問題,另一方面,也會大大增加工業(yè)的投資和運營成本,在很大程度上影響了醫(yī)藥化工產(chǎn)品的市場競爭力。

聚丙烯酰胺產(chǎn)品是由陽離子單體(DM、DMC、CPF、DMDAAC、DMAEMA等),和丙烯酰胺共聚,經(jīng)造粒、干燥、粉碎而成。按照形態(tài)的不同可以分為固體顆粒及乳液兩種形態(tài)。目前市場上應(yīng)用zui廣泛的是固體顆粒狀,呈白色。分子量比陰離子或非離子的聚合物低,澄清性能主要通過電荷中和作用獲得。功能主要是絮凝帶負電荷的膠體,具除濁、脫色功能。適用于有機膠體含量高的水處理。

NPAM產(chǎn)品特性

聚丙烯酰胺產(chǎn)品是丙烯酰胺單體的均聚物,經(jīng)造粒、干燥、粉碎而成,離子化程度低。產(chǎn)品外觀呈白色顆粒或粉末固體狀。絮凝性能受水pH值和鹽類波動的影響小。在酸性條件下優(yōu)于陰離子型,絮凝強度比陰離子型高分子絮凝劑的強。

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