K系列聚丙烯酰胺使用注意事項：

1、絮團的大?。盒鯃F太小會影響排水的速度，絮團太大會使絮團約束較多水而降低泥餅干度。經(jīng)過選擇聚丙烯酰胺的分子量能夠調(diào)整絮團的大小。

2、污泥特性。一點理解污泥的來源，特性以及成分，所占比重。依據(jù)性質(zhì)的不同，污泥可分為有機和無機污泥兩種。陽離子聚丙烯酰胺用于處置有機污泥，相對的陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于無機污泥，堿性很強時用陽離子聚丙烯酰胺，而酸性很強時不宜用陰離子聚丙烯酰胺，固含量高時污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。

3、絮團強度：絮團在剪切作用下應(yīng)堅持穩(wěn)定而不破碎。進步聚丙烯酰胺分子量或者選擇適宜的分子構(gòu)造有助于進步絮團穩(wěn)定性。

4、聚丙烯酰胺的離子度：針對脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑經(jīng)過先做小試停止挑選，選出佳適宜的聚丙烯酰胺，這樣即能夠獲得佳絮凝劑效果，又可使加藥量少，節(jié)約本錢。

5、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才干發(fā)充沛發(fā)揮絮凝作用。有時需求加快溶解速度，這時可思索進步聚丙烯酰胺溶液的濃度。

K系列聚丙烯酰胺

1、加酸中和pH
加酸方式來中和灰水的堿性是根據(jù)酸堿中和的原理。雖然這是一種成熟工藝，處理工藝簡單，但由于灰水量大，耗酸量多。加酸地點有的加到灰場排放口，有的為了方便起見，加在沖灰泵入口灰漿池中。
雖然都可以，但是前種加酸地點較宜，這是因為在灰漿泵入口加酸時，當加酸量大時，容易造成灰漿泵的腐蝕，當加酸量小時灰場出口排水又難于控制在廢水排放標準規(guī)定的pH值范圍內(nèi)。
加酸用量，宜以排水pH=8.5左右來控制，即加酸中和至灰水中全部OH-堿度和1/2CO32-堿度為宜，以酚酞為指示劑時，中和到無色為止。所用的酸可以是H2SO4、HCl，也可以利用其它廢酸來中和灰水堿度，達到以廢治廢的目的。
不過要注意的是，廢酸中所含雜質(zhì)較多，選用前要作詳細分析調(diào)查，以免一些重金屬有毒元素隨沖灰水一起排入水體，污染自然水源。加酸處理廢水，除耗費大量酸外，還會增加灰水中SO42-和Cl-含量，即增加了水體的含鹽量，這無疑對排放水體是不利的。

2、 用循環(huán)水稀釋中和pH
對于用天然水作直流系統(tǒng)的電廠，其排水量相當大，一般約為電廠沖灰水的100倍還要多。因此可利用直流冷卻水來稀釋中和沖灰水的堿度，使其pH達到排放標準。如在電廠的灰場排出口設(shè)置一個沉淀電池用泵將灰場澄清水打入循環(huán)排水溝，將灰水混合后排放。但現(xiàn)在大多數(shù)電廠循環(huán)水系統(tǒng)采用冷卻塔的再循環(huán)供水系統(tǒng)，冷卻水閉式循環(huán)，排水較少，不適合用此法來處理灰水。

3、爐煙處理灰水
用爐煙處理灰水有兩種方式，一是采用爐煙中SO2，二是采用爐器中的CO2，但目的是相同的，都是利用它們吸收水的酸性來中和灰水的堿度，使之沖灰水pH值達到環(huán)保排放標準要求。
爐煙SO2處理
SO2+H2O=H2SO3
H2SO3=H++HSO3-
H2SO3=2H++SO32-
2H2SO3+O2=2H2SO4=4H++2SO42-
用爐煙中SO2處理沖灰水有一定的條件，燃煤要有一定含硫量，煙氣中SO2含量低不行。
爐煙CO2處理
爐煙CO2處理灰水也是利用酸堿中和的原理，影響處理效果的因素很多，它取決于煙氣中CO2含量，又取決于CO2與灰水接觸時間氣水比、攪攔程度、水溫和液面上CO2平衡分壓。
爐煙CO2的處理既減少了CO2向大氣的排放又降低了沖灰廢水的pH值。爐煙CO2處理的化學(xué)反應(yīng)原理：
CO2+H2O=H2CO3 H2CO3=H++HCO3- H++OH-=H2O